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Piezas de fundición de inversión de latón

Información básica

Modelo: SVI-103

Descripción del producto

Los pasos se repiten hasta que la inversión alcanza su espesor requerido, generalmente de 5 a 15 mm (0.2 a 0.6 in). Los moldes de inversión se dejan secar completamente, lo que puede llevar entre 16 y 48 horas. El secado se puede acelerar aplicando un vacío o minimizando la humedad ambiental. Los moldes de inversión también se pueden crear al colocar los grupos de patrones en un matraz y luego verter material de inversión líquido desde arriba. Luego, el matraz se hace vibrar para permitir que escape el aire atrapado y ayudar al material de inversión a llenar cualquier vacío. Los materiales refractarios comunes utilizados para crear las inversiones son: sílice, circón, varios silicatos de aluminio y alúmina.

OEM brass investment casting component


Tecnología y Calidad:

Ofreciendo a nuestros clientes las mejores soluciones posibles y más sostenibles a sus requerimientos. Procedimiento de producción

Paso 1: Dibujo y análisis de requerimientos técnicos, producción lofting;

Paso 2: corte de material, corte, ranura, limpieza, doblado, laminado, dimensión e inspección NDT

Paso 3: desde el ensamblaje de la pieza hasta el ensamblaje completo con plantilla y plataforma precisas, inspección de dimensión y NDT, soldadura, inspección de dimensión y NDT;

Paso 3: Fundición, forja, estampación, mecanizado si es necesario

Paso 4: Dimensión final y inspección NDT;

Step5: Tratamiento de la superficie;

Step6: Paquete, carga y amarre cuando entrega;

UniSite tiene un sistema de gestión perfecto y un sistema de control de calidad que desde el trabajo inicial.


Principales detalles

 

MAIN PARTICULARS

Material for product

carbon steel, alloy steel, stainless steel, aluminum alloy, zinc alloy, brass, gray iron, nodular cast iron, ductile Iron or other specified

Standard

ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN

Certificate

ISO9001, BV

Dimension

As per drawing, as large as we can

Processing

Step1:investment casting, Lost wax Casting , sand casting

Step2:turning , milling, drilling, grinding, threading, CNC machining

Finishing surface

Machined surface with tectyl891, blasting and painting(Hempel, Inter, Sigma, Jotun), anodize, polishing

Marking

as per clients` requirements

Inspection

material, construction, dimension, heat treatment, hardness, NDT

Quality

ISO9001, BV, PPAP control production

Lead time

5 days for sample, consult with customer for mass production

Delivery

Express for sample, ocean shipping/air for mass production

Our Capabilities

CNC machining, CNC center machining, drilling, milling, turning, grinding, tapping, forging, stamping

Engineering&manufacturing services

R&D process, tooling and gauging design, product design

Integrated CAD/CAM system, test and measuring

Others

Recyclable, in line with environmental requirements and standards, and reliable


Fotos de nuestro componente de fundición de inversión de latón OEM

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